康赛特已通过 ISO 9001:2015 质量管理体系认证。我们围绕阀门及执行器的材料、加工、装配与检验环节开展质量管理，关注产品的一致性和使用要求。下方展示相关证书及部分制造、检测工序；具体工艺和检验要求以产品技术要求、适用标准及订单约定为准。
角座阀喷砂
喷砂用于清理角座阀相关零部件表面的残留物并改善表面状态，为后续工序做好准备。具体处理部位依据零部件的工艺要求确定。
装配线
装配环节将阀体、密封件及驱动部件按产品结构进行组合，重点关注零部件配合、连接和安装状态，为后续功能检查提供基础。
数控零部件加工
数控设备用于阀体及相关零部件的加工，通过程序控制完成指定部位的加工任务，重点关注尺寸与配合要求。
加工过程控制
加工过程需要结合刀具状态、装夹定位和工件尺寸进行控制，以减少加工差异，为装配配合和产品一致性提供基础。
生产车间
车间内配置多台加工设备，为零部件加工和工序流转提供作业空间。现场管理关注设备运行、物料摆放及工序衔接。
数控设备操作
通过设备控制面板设置和查看加工任务。操作过程关注加工程序、装夹与运行状态，使设备操作与零件加工要求相衔接。
通过数控设备加工阀体及相关零部件，重点关注连接、配合和密封部位的尺寸与加工表面，为后续装配提供基础。
铸件质量关系到阀体的后续加工与使用。质量控制重点包括外观、关键尺寸及材料要求，具体检验项目按产品和订单要求确定。
对需要表面处理的零部件进行抛光，改善加工表面状态。处理部位与表面要求根据产品用途和技术要求确定。
压力测试用于检查阀门的承压和密封表现。试验介质、压力、持续时间及判定要求按具体产品、适用标准和订单约定确定。
使用粗糙度检测设备检查指定部位的表面状态，为评价加工或抛光效果提供依据。检测位置及要求根据产品用途和图纸确定。
通过光谱分析辅助核对金属材料的元素组成和牌号，支持材料识别与质量检查。检测范围根据产品及材料要求确定。
按产品结构完成零部件组合，关注密封件、连接件及驱动部件的安装与配合状态，为后续功能与密封检查做好准备。
包装用于保护产品及接口，减少搬运、运输中的磕碰和污染风险。防护方式及随附资料根据产品特点和订单要求确定。
